实现这一目标的关键步骤是引入工业能源数据采集及监管系统。这类系统的核心功能是实时采集工厂各部门如电力、水、蒸汽、空压气等主要能源的使用数据，通过精确的统计与分析，为企业提供节能降耗的策略依据。
工业能源数据采集及监管系统是一个重要的管理系统，其核心功能涉及多个环节。首先，系统负责能源消耗数据的高效采集和存储，包括工厂内的电、压缩空气、天然气、蒸汽、循环水、自来水和燃气等各种主要能源介质。这些数据通过改造后的控制系统子站中心和分散仪表，被实时传输至能源监测中心的服务器。
数据采集和监控控制系统（SCADA）是自动化工业流程的解决方案，无需人工干预。其核心功能为远程数据收集、处理与设备控制。工程师利用SCADA系统远程或本地管理工业流程，同时实时监控与处理数据。SCADA系统还通过人机界面（HMI）软件直接操控阀门、传感器、电机、泵等设备。SCADA系统由硬件与软件两部分构成。
工业能源数据采集及监管系统具备一系列关键功能，旨在提供实时和历史数据的全面监控和管理。首先，实时状态显示功能实时呈现各监测对象的计量数据和相关参数，无论是全局视角还是具体设备的详细数据，系统都能做到实时刷新。监控画面保持只读，确保不会干扰到现场DCS/PLC的正常运行。
工业能源管理领域的一大进步体现在能源数据采集与监管系统的广泛应用。这一系统的引入，显著提升了企业对能源使用的监控效能，以往可能因人为因素导致的计算误差得到了显著减少。管理人员现在能更加精确地掌握企业能耗状况，制定决策时有了更为可靠的数据支持，这无疑增强了他们的管理效率和决策质量。
工业MAS系统是一种智能制造管理系统。工业MAS系统，全称为制造自动化软件系统，是智能制造领域中的一种关键解决方案。以下是关于工业MAS系统的 定义 工业MAS系统是一种集成了先进的信息技术、通信技术以及自动化技术的智能制造管理系统。
工厂MAS是制造业中的一个集成软件系统，具备了多种生产自动化功能和智能化技术。MAS的全称为Manufacturing Automation System，它拥有各种生产数据收集、控制和优化功能，可以改善生产系统的运作效率和质量管理。工厂MAS的主要功能包括生产计划、生产调度、工艺管理、质量控制、生产数据分析等。
工业MAS系统，本质上是一个高度集成的管理系统，专为智能化建筑环境设计。它涵盖了各种设备、资源、公共服务设施、办公通信系统、综合布线系统以及公共信息服务等多个方面，形成一个全面的智能化管理架构。在这个体系中，MAS起着核心作用，所有的子系统都围绕其构建并依赖其系统平台进行集成。
相反，MAS（即Multi-Agent System，多代理系统）则聚焦于智能建筑的集成管理。MAS系统涵盖了建筑中的各种设备、资源、公共服务设施，甚至是办公通信和综合布线，它是一个综合集成的平台，旨在整合并处理来自各个智能子系统的大量信息，进行集中管理和控制，是智能建筑的大脑和核心。
MAS系统是一个面向整个企业的集成架构，其核心功能是实现企业内各个业务系统的无缝集成。它跨越不同的平台和应用，帮助企业实现业务流程的优化和自动化。MES系统则专注于生产现场的数据采集、生产调度、质量控制等任务。它连接生产设备和生产管理系统，确保生产过程的顺畅运行。
1、若无监测数据（或监测频次不足），可根据上述适用范围，火电厂选用物料衡算法，钢铁、化工、造纸、建材、有色金属、纺织等行业企业选用排放系数法。监测数据法计算所得的排放量数据必须与物料衡算法或排放系数法计算所得的排放量数据相互对照验证，对两种方法得出的排放量差距较大的，须分析原因。
2、节能减排的着手点 一要加快产业结构调整。要大力发展第三产业，以专业化分工和提高社会效率为重点，积极发展生产性服务业；以满足人们需求和方便群众生活为中心，提升发展生活性服务业；要大力发展高技术产业，坚持走新型工业化道路，促进传统产业升级，提高高技术产业在工业中的比重。
3、这些数据是网上查不到的，工业企业的能耗标准跟行业有关，不同的行业标准是不一样的，即使不使用燃煤的企业，要把能耗折成标准煤，比如，电、蒸汽、天然气、柴油等，都折合成标准煤来进行统计的。每个行业都有自己的标准值，超过这个标准的新建项目是不能批准的。
4、拉闸限电创造第一副产品——“柴油荒”为完成节能减排任务，许多地方政府采取粗暴的“一刀切”式的行政管理模式，给企业生产秩序和国民经济、社会安定等诸多方面带来负面影响。
5、不过，考虑到整个建筑产业链上二氧化碳排放的复杂性，以及碳税开征的交易成本更低和简便易行，建筑业节能减排的最优选择非碳税莫属。换言之，碳税开征后，建材和建筑开发无疑会被首先当做一个重要的靶标。
6、工业节能减排管理基础薄弱，影响科学决策效果 主要表现在以下几个方面：一是能耗统计数据地方与国家不衔接，这与能源计量装置配备不健全、缺少专业能源统计人员、采用企业自主填报统计数据等有直接关系。
对高耗能行业，如冶金、电力、建材等行业的生产设备进行数字化、自动化与智能化改造，以提高效率、降低能耗。2）对高污染行业，如染织、化工、石化、造纸等行业生产工艺流程用信息技术进行改造，通过对生产设备的数字化、自动化与智能化改造，提高效率、降低污染。
该系统有效降低管理成本，缩短风险响应时间，提升管理效率，实现节能减排目标。系统模块化设计包括能源数据采集、监测与分析、优化调度与信息化管理等，各模块协同工作，实现全面控制与管理，提高能源利用效率，降低能源成本，同时促进环保减排。异常告警功能确保信息可靠及时传递，提升事件处理效率。
构建能源监测管控中心 能源监测管控中心利用自动化和信息技术的优势，以优化能源供需为主导，推动节能减排工作的持续有效性。该中心帮助用能单位降低运行成本，实现节能减排目标，其建设内容包括管理指标体系、设备安装、网络布线、数据中心维护和软件开发等。
二）创建能源监测与控制系统 能源监测与控制系统基于自动化和信息技术，遵循能源优化策略，旨在有效地推进节能减排工作的持续进行。该系统有助于用能单位在日常运营中管理能源资源，降低运行成本，并实现“十三五”期间的节能减排目标。
工业节能是节能行业的一个重要领域，既工业领域的节能减排。“十二五”节能减排规划出台后，工业节能已成为“十二五”节能减排工作的重点，也成为了节能领域的热搜名词。能源管理分为宏观管理与微观管理。
单项能效管理与综合能效管理的定义 单项能效管理是指针对企业生产中的各项设备的能源耗用（包括电、水、蒸汽等各项能源）或单条生产线的能源耗用情况，向耗能企业提供完整的工业电气产品、方案与技术服务。
第二条 本办法所称工业节能，是指在工业领域贯彻节约资源和保护环境的基本国策，加强工业用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，在工业领域各个环节降低能源消耗，减少污染物排放，高效合理地利用能源。第三条 本办法适用于中华人民共和国境内工业领域的用能及节能监督管理活动。
